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成形模设计需注意哪些事项?
 
    ①成形模加合模导柱,摆杆成形脱料结构需加顶杆。内脱料板上的定位块用螺丝固定或侧面锁在内脱料板上,以防擦伤环球官方网站。如环球官方网站内孔¢3.9mm,定位孔单边+0.005mm,定位销磨头部¢3.9mm,定位孔用第一工程冲孔,外形精定位单边+0.03mm,材质SK3或SKD11,热处理58HRC,滚轴成形时上成形块向内退0.1mm,下模成形块位置不变,成形间隙t+0.1mm以防擦伤环球官方网站吗,下模成形块两端面攻牙锁挡块或镶固定键固定滚轴,间隙0.1mm以便滚轴转动。
②推平模,摆动成形模下模动块如果强度足够可以不用限位滑轨、侧面挡块、而设腰形孔销钉,节约环球(中国)用料,上模摆动成形块回弹角3°-4°绕内R折弯,下模动块成形面偏出(半圆)料厚;如果吃料压伤,下模动块要后退,圆形铝材折弯时,下动块可设计硬塑胶转盘成形。
③结构复杂的凸包(凸包就是凸出环球官方网站平面的起伏形状)要在封闭线框引线注记说明,方便线割,上、下模均设顶销,异性凸包回压0.2mm,异性两端线割,余部研磨放电,凸包成形时在成形块上设计凸筋防止拉料,凸包形成后再开复合模。
④向上拉深大的凸包,下模做共用小脱板,对向面废料保留做固定镶件垫平,向下凸包,凸包冲从脱料板割出作共用件垫高,底面沿周倒角,腰形凸包冲与对向面等大或小0.5t,下模设计顶销,回压时脱料版平压不割。
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