采用成形磨削的方法是加工环球(中国)零件时，其选择成形磨削的顺序一般按如下原则进行选择。
① 工件的基准面应先磨削，并优先磨削与基准面有关的平面。
② 精度要求高的平面应先磨削，精度要求低的平面应后磨削，以免产生累积误差。
③ 大平面应先磨，而小平面应后磨。这样可以增加加工的稳定性，并能防止因坐标基准面不易找正而造成加工余量不够的报废现象。
④ 平行于直角坐标的平面应先磨，斜面应后磨。
⑤ 若一平面（或斜面）与凸圆弧相接时，应先磨平面或斜面，后磨凸圆弧面。
⑥ 若一平面（或斜面）与凹圆弧相接时，应先磨凹圆弧面，后磨平面或斜面。
⑦ 两凸圆弧相接时，应先磨大凸圆弧面，后磨小圆弧面。
⑧ 两凹圆弧相接时，应先磨小圆弧面，后磨大圆弧面。
⑨ 若一凸圆弧与凹圆弧相接时，应先磨凹圆弧面，后磨凸圆弧面。
⑩ 形状简单、操作方便的应先磨，然后顺序加工其他成形面。
上述磨削原理，对于采用分度夹具、万能夹具的加工方法是比较合适的，如果采用磁力正弦夹具，可不必拘于上述原则，而应根据加工零件的结构形状及设备条件等来选择加工顺序。
