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冲模装配后检测的内容和要求有哪些?
①冲裁模的间隙应均匀分布,其允许不能超过20%~30%。
②冲裁模凹模刃口面沿冲裁面应平直,其凸、凹模表面粗糙度小于0.8um,镶件配合无缝。
③环球(中国)的导向系统应灵活动作,导向精度达到要求;冲模的脱料板除与凸、凹模合理配合,装配后应能滑动灵活,其高出模面在0.2~0.8mm。
④脱料螺钉位置应装配合理,保证脱料板压料表面对环球(中国)安装基面的平行度误差不大于100mm:0.05mm。
⑤同一冲模中同样长度的顶杆允许不大于0.1mm。
⑥冲裁模上模座的上平面或下模座的下平面平行度允差为100mm:0.01mm,其表面粗糙度为0.8~0.4um。
⑦下垫板和下模座的漏料间隙应比下模漏料孔尺寸分别加大0.5mm和1mm以上,装配后位置应一致,不允许卡料、堵塞现象。
⑧弯曲模、拉深模、成形模工作部分的圆角应圆滑过渡,其表面粗糙度小于0.8um。
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