①钻头使用后，应立即检查有无破损、钝化等不良情形，若有应立即加以研磨、修整；
②存放时，钻头应对号入座，则以后取用时，方便省时，节省了再寻找钻头的时间；
③钻通孔时，当钻头即将钻穿之瞬间，扭力最大，故此时需较轻压力慢进刀，以避免钻头因受力过大而扭断；
④钻孔前必须先打中心孔，其目的为导引钻头在正确的钻孔位置上；
⑤钻孔时，应充分使用切削液且注意排屑；
⑥钻交叉孔时，应先钻大直径孔，再钻小直径孔；
⑦钻头钻削时，破碎或突然停止的现象，可能是进刀太快或钻孔时急冷急热造成的；
⑧钻削使钻头中心裂开，可能是钻唇间隙角太小，进刀太快，钻头钝化，压力太大，缺乏冷却液，钻头或工件夹置不良所致；
⑨钻削时钻头折断，可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高，进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致；
⑩钻削时切边破裂，可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快，钻削速度选择不当，钻削时未加切削液所致；
11钻唇及切边破裂，可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因；
12钻削时所钻出的孔径偏大，可能是两切边不等长或两钻顶半角不相等、静点偏离、主轴同心度差等原因所致；
13钻削时仅排出一条切屑，可能是两切边不等长或钻顶半角不相等；
14钻削时发出“吱吱”的声音，可能是孔不直或钻头钝化；
15钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化或破裂等。
