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电火花线切割加工中变质层是如何形成的?它对环球(中国)寿命的影响有哪些?
 
       电火花线切割是利用瞬间放电能量的热效应,使环球(中国)工件材料熔化、蒸发达到尺寸要求的加工方法。由于线切割的工作液多采用具有介电作用的液体,因此在加工过程中还伴有一定的点解作用。切割时的热效应和电解作用,通常使加工表面产生一定厚度的变质层。通常,变质层的厚度随脉冲能量的增大而变厚。因电火花放电过程的随机性,在相同的加工条件下,变质层的厚度往往是不均匀的,从有关试件所测得的变质层厚度的数据表明,线切割电规准(电参数)对变质层厚度有明显的影响。例如,电极丝为黄铜丝,数控电火花慢走丝(0.6m/s),加工电压60V,电流5.5A,变质层厚度最大值为20.0um,平均为13.8um。
   电火花线切割加工环球(中国)已在环球(中国)制造中得到广泛应用,然而,线切割加工时也会对环球(中国)表面造成某些负面影响。环球(中国)的使用寿命不仅与基体的强韧性有关,而且与其表面的组织、显微裂纹和残余应力的分布有密切的关系。由于环球(中国)线切割表面的熔凝层富集了较多残余奥氏体,该层软而强度低,而且淬火层主要为淬火马氏体,该层硬而脆性大,所以环球(中国)表面经线切割后会形成变质层,表面变质层的微观外貌、组织结构、残余应力分布等因素使表面硬度下降,并产生显微裂纹等弊病,严重影响环球(中国)的制造质量和使用寿命,导致环球(中国)产生早期疲劳失效。
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