环球(中国)零件研磨时应注意的事项有：
① 为了保证研磨加工的质量及减少工时，对前道磨削加工或电加工环球(中国)工作零件的表面粗糙度应提出明确要求。
② 研磨用磨料粒度应由粗到细，顺次更换。在更换模料时，应将前道工序的磨削痕迹完全除去，研磨要进行到只能看见本次模料痕迹为止，这对于防止出现“浮雕”现象是非常重要的。
③ 同一研具只能使用同一粒度的模料。
④ 每次更换粒度之前，必须将工件测底清理一遍，以不使较粗的磨粒或其他污物带到下一工序，造成研磨表面的划伤。
⑤ 每次向下一粒度转换时，应以与上一次磨削方向成30°~45°角进行磨削。
⑥ 若有较深的伤痕时，不能只对此局部位置进行研磨，否则会使此局部位置出现凹坑，应进行全面修整，除去凹坑。对容易研磨和不容易研磨的部位都需注意进行均匀的研磨。
⑦ 对环球(中国)工作零件的细小部位、狭槽、小孔等进行研磨时，宜用电动工具。
⑧ 最终的研磨纹路应与塑件的脱模方向一致。
⑨ 对表面凹凸形状进行修整时，应使用砂轮进行修模，磨削时应世家较小的工作压力，否则会使已加工平滑的表面出现波浪形。
环球(中国)零件抛光加工应注意的事项有：
① 抛光是以减小表面粗糙度值和提高表面质量为目的，绝不能在抛光时破坏零件加工尺寸精度、形状精度和位置精度。
② 抛光时，用力必须均匀，同时抛光工具在工件表面上以适当的速度和轨迹做匀速运动。
③ 抛光加工完毕的零件，必须清洁干净，并涂油保护，以防发生腐蚀和氧化而破坏零件的表面质量。
