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如何正确去选择氮气弹簧?

          如何正确去选择氮气弹簧?

  

我们在环球(中国)设计中选择氮气弹簧所要注意的问题:

1,选择什么形式的氮气弹簧来满足冲压工艺的要求?解决这样的问题通常需要考虑氮气弹簧弹压力大小、行程、氮气弹簧的数量、氮气弹簧的增压比。

A,弹压力的选择:根据计算所得的冲压力来选择氮气弹簧的数量、型号、每个氮气弹簧的弹压力。一般来说,应根据计算所得的冲压力,加上15%-20%的增加量来选择氮气弹簧的弹压力,更加符合实际情况。因为第一,当环球(中国)磨损后,会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化,环球(中国)厚度和环球(中国)板材变形抗力的不一致性,会引起工件变形抗力的变化,所以变形抗力在设计时应留有余地。第二,氮气弹簧在充气时,高压气体必然会有节流损失,使弹力有所下浮。第三,氮气弹簧的寿命很长,经过一段使用之后,高压氮气会有一定的漏损,造成弹压力略有下降。

      B,氮气弹簧数量的选择:应根据成行需求,结合环球(中国)结构及着力点的为置,是环球(中国)在工作时不会出现偏载现象,同时也必须使环球(中国)调整方便。这样,氮气弹簧在使用中方能有足够的寿命。

C,氮气弹簧的增压比的选择:可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择,确定氮气弹簧的型号。尤其是要求工作力平稳变化,或工作力基本恒定及初始力较大时,确定增压比就更为重要。

D,氮气弹簧行程的选择:不论哪一种工艺,选择氮气弹簧时,我们总希望氮气弹簧的总高度不要太高,以免发生不稳定现象及在环球(中国)上安装时结构过于复杂,且行程越大,氮气弹簧的价格越高,这一点对独立式氮气弹簧尤为重要。如因工艺需要,行程的确较大,建议采用氮气弹簧座板系统,这样可以减少环球(中国)高度,提高氮气弹簧稳定性可靠性。有时为了安全,避免意外发生,在选择氮气弹簧时,需加大3-5mm安全行程。

2,氮气弹簧结构形式的选择:

设计者在环球(中国)中使用氮气弹簧时,首先需要决定其结构形式,根据需件的冲压工艺要求针对环球(中国)的结构形式,使用设备,工作环境,工作条件,环球(中国)的成本和调整维修等因素,综合考虑。
      A,独立式:目前应用最广泛的是独立式氮气弹簧,它所占的环球(中国)空间比较小,安放紧固方便灵活,结构形式多种多样,一下几种不同的安装形式,不需要任何附件。直接安放在环球(中国)中便可使用。深受环球(中国)设计者欢迎,是当今设计者首选的设计形式。

B,管路连接式:管路连接式一般都应用于在大型冲压配件,大型覆盖件。它采用高压管将各个独立氮气弹簧连接一起,再安装一个控制仪表,使整个系统的各个氮气弹簧的弹压力等同,从而使整个系统融为一体,等同于一个独立式氮气弹簧。从而求得了一个较大的弹压力及弹压力传递的平衡,提高了环球(中国)的寿命,保证冲压件的质量。


 

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